我公司开发的QTY9-15型全自动砌块成型机是在广泛借鉴吸收国外成型设备有点的基础上，做以大量优化改进而制造的适合国内生产砌块、空心砖等砼制品的新一代全自动多功能成型机。

本机型能限度的利用有效振动，均衡地将振击力传至模箱各部，更大地提高产品密度与模箱使用寿命。

先进的PLC控制系统实现人机对话，全自动运行。

生产规模：用地面积，12000㎡，其中生产用房800㎡，办公室100㎡，场地10600㎡。工人：12人。生产用水15吨/天。

1.       生产效率

2.       主要技术参数：

3.       主要特点：

(1)  模箱垂直定向振动加压成型，多轴旋转式喂料装置，在摆动式布料车及拱破机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，成型周期短，生产效率高，砌块质量密实强度高，尺寸精确.

(2)  压头采用同步箱振动加压，独特的高压力（可达100T）结构保证了砌块的高强度和密实性，达到了无人可比的效果；采用增速刚来提高速度，以确保成型周期。

(3)  为了让料车快速布料并使料能均匀到达模框，料车采用螺旋网状结构布料，模具加宽改窄，缩短料车行程。以提高运行周期。

（4） 分离式联轴振动技术将有效振动面积扩大2倍，大幅度提高制品质量与产量，并有效延长模具寿命。

（5）四杆导向方式及超长型导向轴承，保证了压头及模具的精确运动;运动部位采用特殊装置，便于润滑而不易磨损。

（6）成型机机架采用结构型钢和特殊焊接技术工艺，极其坚固，保证了设备的刚度和耐震性。

（7）独特设计的贮料分料系统保证供料的精确性，减少物料在内压和其他外因作用下产生密度不均，影响供料量，确保材料即用即送，给料量准确，使制品密度一致性好。

（8）多源式振动系统：适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术，采用全同步振动方式，振击力可调，频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料调整以达振实效果。

（9）控制系统：数字与位移传感技术有效结合，使各种动作精确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件。电脑控制、人机界面，控制电器采用原装进口，控制程序综合20年实际生产经验，结合国际发展潮流而研发，技术先进，操作简便。

（10）自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障。结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。